包裝吸塑盒是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。那么，包裝吸塑盒工作流程是什么？
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1、吸塑包裝的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料，吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
2、吸塑包裝設備主要包括：吸塑包裝機、吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
3、吸塑包裝的工作流程：
a、模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作管道離心泵好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝樣子容貌的低凹處鉆很多小孔，假如是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
b、模具處理干燥完全后，將模具裝進真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放進加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
c、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
d、吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。
